වෛද්‍ය අත්වැසුම් වැනි නිෂ්පාදන නිෂ්පාදනය සඳහා අධිවේගී රබර් කිරි ගිල්වීමේ ක්‍රියාවලියේදී භාවිතා කරන U වරහන වර්ගයේ ද්විත්ව පෙර රඳවන එකලස් කිරීම. පෙර රඳවන එකලස් කිරීම මූලික වශයෙන් U-හැඩැති වරහනකින් සමන්විත වන අතර එය සෘජු තහඩුවක් සහ සෘජුකෝණාස්‍රාකාර පාදක තහඩුවක් සහිත ටේපර්-L-හැඩැති අත් දෙකකට සම්බන්ධ වේ. U-හැඩැති වරහනට පාදමක් සහ සිරස් කෙළවර දෙකක් සහ කේන්ද්‍රීය දණ්ඩක් ඇත. ටේපර්-L-හැඩැති අත් දෙකෙහි එක් එක් සෘජුකෝණාස්‍රාකාර පාදක තහඩුව අවම වශයෙන් පෙර රඳවනය මත රඳවා තබා ගැනීමට භාවිතා කරයි. සංවෘත ස්ථානයේ, ටේපර්-L-හැඩැති අත්වල සෘජු කොටස සහ එකිනෙකා සමඟ පිටුපසට පෙළගස්වා ඇත. විවෘත ස්ථානයේ L-හැඩැති අත් දෙක සහ පෙර රඳවනයන්ට 150° දක්වා චාප චලිතයක් තිබිය හැකිය.

අපි නිෂ්පාදනය සඳහා විශේෂඥයෝ වෙමුහිටපු හෝල්ඩර් සහ රෝලර් වාහක දාමයඅත්වැසුම් නිෂ්පාදනය සඳහා, අපි මැලේසියාව, තායිලන්තය, වියට්නාමය, ඉන්දුනීසියාව වැනි රටවල පාරිභෝගිකයින්ට නිෂ්පාදන සපයන්නෙමු. වසර 15 කට වැඩි කාලයක්, අපි පොරොන්දු වන්නේ: පළමුව සේවාදායකයා, යහපත් විශ්වාසයකින් සහයෝගයෙන් කටයුතු කරන අතර උසස් තත්ත්වයේ නිෂ්පාදන සහ වඩාත් හිතකර මිලකට පරිපූර්ණ සේවාවක් ලබා දෙන්නෙමු. නව සහ හිටපු සේවාදායකයින් සඳහා කතා කිරීම සඳහා ලිපියක්, දුරකථනයක් සහ පැමිණීමක් සාදරයෙන් පිළිගනිමු.

අපගේ ශක්තීන් වන්නේ: විවිධ කර්මාන්තවල පාරිභෝගිකයින්ට ගැලපෙන නම්‍යශීලී නිෂ්පාදන මොඩියුලර් සැකසුම. ඉහළ නිෂ්පාදන කාලයක් සඳහා අභ්‍යන්තර නිෂ්පාදන මෙවලම් ලබා ගැනීමේ හැකියාව සහාය වේ. මෙය නිෂ්පාදන සම්පත් ප්‍රශස්ත ලෙස භාවිතා කරමින් කොටස් කඩිනම් ලෙස බෙදා හැරීමට හේතු වේ. පළපුරුදු සහ වෘත්තීය ඉංජිනේරුවන්, කර්මාන්තයේ හොඳම තත්ත්වයේ සේවා සහ නිෂ්පාදන සපයයි.

ගිල්වීමේ ක්‍රියාවලියේ ඵලදායිතාවය වෙනත් දේ අතර රඳා පවතින්නේ, දාම වාහකයේ වේගය, පෙර රඳවනයන්ගේ මධ්‍යයේ සිට මධ්‍යයට තාරතාව මත ය. දාම වේගය මිනිත්තුවකට මීටර් කිහිපයක සිට මිනිත්තුවකට මීටර් 40 කට වඩා වැඩි වේගයක් දක්වා වෙනස් විය හැකිය. වේගය වේගවත් වන තරමට ඵලදායිතාව වැඩි වේ. දාම වේගය වැඩි කළ හැකි සීමාවක් තිබේ. මිනිත්තුවකට සම්ප්‍රේෂණය කළ හැකි උපරිම දාම වේගය ගිල්වීමේ තත්වයන් සහ නිමි ගිල්වන ලද නිෂ්පාදනවල අවසාන ගුණාංග මත රඳා පවතී. වේගවත් දාම වේගයේදී, පෙර රඳවන එකලස් කිරීමේ ඕනෑම සුළු අස්ථාවරත්වයක් ගිල්වීමේ ක්‍රියාවලියේදී පෙරර් කම්පනය වීමට හේතු විය හැක. මෙය පෙරර් මත සාදන ලද රබර් පටලයේ දෝෂ ඇති කළ හැකි අතර එහි ප්‍රතිඵලයක් ලෙස ගිල්වන ලද නිෂ්පාදන දෝෂ ඇති වේ. දාම වේගයට අමතරව, එක් එක් පෙරර්ඩර් එකලස් කිරීමක (එනම් බහු-පෙරර් හෝල්ඩර් එකලස් කිරීමකට පෙරර් එකකට වඩා රඳවා ගත හැක) ගිල්වීමේ චක්‍රයකට පෙරර් සංඛ්‍යාව වැඩි කිරීමෙන් ද ඵලදායිතාව වැඩි කළ හැකිය. එක් එක් පෙරර්ඩර් එකලස් කිරීමකට සවි කර ඇති පෙරර් ගණන එක සිට දෙක දක්වා වැඩි කිරීමෙන්, ඵලදායිතාව 100% කින් වැඩි වේ. ඵලදායිතාව වැඩි කිරීම සඳහා පෙර රඳවනයකට එකකට වඩා සවි කර ඇති විට, අවශ්‍ය විටෙක පෙර රඳවනයන් ස්ථාවරව සහ ස්වාධීනව චලනය විය යුතුය. එබැවින්, බහු පෙර රඳවන එකලස් කිරීමකට පෙර රඳවනයන් නිසි ලෙස සවි කිරීම වැදගත් වේ.